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粉碎车间布袋除尘和干雾抑尘效果对比

     多年来,为根本解决碎粉尘大,职工生产环境差?#20219;?#39064;,先后尝试加水、风机、静电、布袋等多种除尘方式,但效果均不理想。不断转变粉尘治理思路,变"除尘""抑尘",最终采用了含有专利技术的抑尘系统--微米级干雾抑尘系统。
干雾抑尘装置投入使用,?#23548;?#35777;明,采用微米级干雾抑尘装置,对无组织排放场所进行粉尘治理后,能达到以下目标:在污染的源头-起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高,综合治理后现场粉尘浓度不高于2mg/m3,抑尘率达到98%以上。而且干雾抑尘装置设有冬季?#36828;?#38450;冻措施,保证各个功能系统正常运行,所有水、气管道均配置电伴热带加热并设计保?#36335;?#20923;,确保冬季正常使用。干雾抑尘装置投用后,不会造成物料冬季冻结,干雾抑尘系统的用水量小,物料湿度增加重量比小于0.05%,皮带不会打滑、跑偏,可正常输送。
与之前布袋除尘相比,该套系统具有除尘效果显著、故?#19979;实汀?#32500;修方便、成本低廉、无二次扬尘等诸多优点。尤其在夏季空气湿度高?#20445;?#20197;往布袋除尘因吸入的粉尘比较潮湿,经常造成"糊袋"现象,这不仅使除尘效果大打了折扣,而且还需要经常更换布袋,给矿里带来?#21496;?#22823;的成本压力,干雾抑尘系统的投入使用,完全避免了这种"糊袋"现象的发生。
干雾抑尘装置不仅抑尘效果好,而?#20197;?#34892;成本低,经济效益显著。
首先?#22681;?#30005;,之前的布袋除尘系统使用185KW风机一台,37KW空压机一台,以及部?#20013;?#22411;电机,总功率240KW,其运转效率80%;而干雾抑尘系统则使用132KW的空压机电机一台,1KW水泵一台,总功率133KW,其运转效率25%。按目前电价0.54/度和碎矿车间90%的设备作业率计算,干雾抑尘比布袋除尘一年?#23665;?#32422;电费约67.58万元。
其?#38382;?#26448;料和备件的节约,布袋除尘一年消耗布袋12.375万元,骨架5.6万元,备件4万元,管道维护5万元,合计26.975万元;
另外,由于干雾抑尘效果好,抑尘率达到98%以上,与布袋除尘相比,每月可多回收粉尘灰50吨以上,按照含铁粉尘灰市场价300/吨计算,年可多创效18万元。
目前,当你再次走进该矿碎矿车间中细碎厂房?#20445;?#20250;发现以往那种漫天粉尘的情景已不?#21019;?#22312;,没有了粉尘的全新环境,让工人远离了尘肺病这一"职业杀手"。铁矿碎矿车间干雾抑尘系统的投入使用,不仅实现了该矿抑尘降本的双丰收,而且也为该矿建设绿色矿山的后续发展奠定?#24605;?#23454;基础。

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